導致振動篩軸承發熱的原因有哪些？
振動篩是礦山機械設備中的常用設備，其振蕩的發生主要由激振器來完成，而激振器的運用工況條件惡劣，且接受著激烈的振蕩衝擊，故其軸承不可避免會呈現發熱、燒壞等現象，嚴重影響振動篩正常作業。下麵精品久久久久香蕉网來介紹幾種常見的軸承發熱的原因及解決方法。
1、軸承裝配時用力不均，如在冷裝配過程中，對軸承內外圈施力不均，導致軸承內外圈相對軸或軸承孔發生一定偏斜量，作業過程中就會磨損較快。
解決方法：選用專用工裝，使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻受壓，組裝到位。
2、振動篩重心差錯大，引起篩體的不正常作業，使軸承發熱受損。
解決方法：振動篩抱負作業狀況是整機作業平穩，各處振幅相同，故要嚴格控製產品的製作、安裝精度，保證重心位置不偏移，同時盡量入料均有。
3、軸承選型不合理
軸承的運用類型、極限轉速、安裝配合尺度、遊隙、自潤滑功能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下作業易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承運用壽命就會較短。
解決方法：選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者接受極限轉速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高；後者調心功能好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能接受純軸向載荷。
4、激振器固定螺栓鬆動，或未加防鬆繃簧墊圈，引起振源中心顫動，致使軸承發熱受損。
解決方法：激振器初次運用，作業2h和50h後要重新檢查緊固螺栓，發現鬆動當即緊固。
當前位置：
